HPAS | Fresas de metal duro integral para alumínio

A linha HPAS de fresas de metal duro integral para alumínio foi meticulosamente projectada para satisfazer os exigentes requisitos da maquinação moderna de alumínio. Desenvolvida pela Palbit com um profundo conhecimento dos desafios associados ao corte de ligas de alumínio, esta gama foi concebida para proporcionar um desempenho, produtividade e qualidade de superfície excepcionais numa variedade de operações.

A maquinação de alumínio apresenta obstáculos únicos, tais como a adesão do material, a formação de aparas longas e a distorção térmica - todos eles exigem ferramentas de corte com geometrias, revestimentos e desenhos de canais específicos. A linha HPAS responde a estas necessidades através de engenharia avançada, oferecendo soluções que asseguram uma evacuação óptima da apara, elevadas taxas de remoção de material e excelente precisão dimensional.

Com designs adaptados a diferentes estratégias de maquinação - desde o desbaste ao acabamento, do corte de superfícies planas a perfis - a gama HPAS abrange uma vasta gama de aplicações em indústrias como a aeroespacial, automóvel, moldes e matrizes e engenharia geral.

As suas diversas geometrias permitem que os operários ultrapassem as limitações do processo, ao mesmo tempo que alcançam a elevada precisão, eficiência e consistência esperadas no atual cenário de fabrico competitivo.

HR35HPAS | Fresa de topo com raio de canto

Esta fresa de topo com raio de canto proporciona uma maior resistência da ferramenta e uma redução de esmilhamento, tornando-a ideal para o desbaste e acabamento de componentes aeroespaciais em alumínio.

■ 3 canais
■ Passo desigual para minimizar as vibrações
■ Aresta de corte robusta para altas taxas de remoção de material

HF45HPAS | Fresa integral de topo plano

Com um perfil de corte plano, esta fresa integral de topo plano está optimizada para elevadas taxas de remoção de material e excelente planicidade na maquinação de alumínio. É ideal para desbaste, fresagem de caixa e maquinação de superfícies planas de precisão em aplicações automóveis e de engenharia geral.

■ 3 canais
■ Aresta cilíndrica retificada com precisão para minimizar quebras e vibrações
■ Forma polida do flute em W para uma evacuação eficiente das aparas

HB50HPAS | Fresa integral com ponta esférica

Esta fresa integral de ponta esférica de longo alcance foi concebida para aplicações exigentes, combinando durabilidade e elevadas taxas de remoção de material com um acabamento melhorado. A sua geometria torna-a ideal para contorno e acabamento 3D, produzindo cortes suaves e acabamentos de superfície de alta qualidade em superfícies curvas, moldes, matrizes e componentes complexos, como os que são encontrados em turbinas aeroespaciais.

■ 2 canais
■ A respiga reduzida reforça os cortes profundos e de longo alcance
■ Geometria de hélice alta que permite cisalhamento de alto desempenho

Fresas Integrais para Alumínio

Revestimento PHT

O novo revestimento PHT, uma solução à base de TiB₂, foi especificamente concebido para a maquinação de alto desempenho de materiais não ferrosos, como o alumínio, onde os revestimentos convencionais falham frequentemente devido à adesão do material e à formação de arestas postiças (built-up edge - BUE). Graças à sua composição química única, o PHT não apresenta praticamente nenhuma afinidade com o alumínio e outros metais macios, eliminando eficazmente a aderência do material e reduzindo o desgaste da ferramenta.

A estrutura nanocristalina, ultra-densa e excecionalmente suave do revestimento depositado por PVD assegura uma adesão optimizada ao substrato, combinando uma dureza superior com uma excelente estabilidade térmica. Esta poderosa combinação não só prolonga a vida útil da ferramenta, como também permite velocidades de corte e avanços mais elevados, resultando numa maior fiabilidade do processo, redução do tempo de inatividade e máxima produtividade.

Além disso, a resistência do PHT à oxidação e ao desgaste torna-o ideal para aplicações que envolvam temperaturas elevadas e condições de maquinação difíceis, garantindo acabamentos de superfície consistentes e de alta qualidade e um fabrico eficiente em termos de custos.

PHT910 - Características

■ Baixa afinidade com materiais não ferrosos, especialmente alumínio
■ Excelente proteção contra a formação de arestas
■ Proporciona máxima lubrificação e vida útil da ferramenta
■ Desempenho superior em aplicações de alumínio

Principais caraterísticas da linha HPAS:

■ Design de geometria optimizada que proporciona um desempenho excecional e estabelece os padrões de referência da indústria na maquinação de alumínio
■ Canais polidos garantem uma evacuação eficiente de aparas com atrito mínimo
■ O revestimento PHT evita a aderência devido à sua baixa afinidade com o alumínio
■ Longa vida útil da ferramenta com excelente acabamento superficial e baixo consumo de energia

Onde a inovação encontra a excelência na maquinação do alumínio

Desafios da maquinação do alumínio

Hoje em dia, as ligas de alumínio dominam muitas indústrias, desde a aeroespacial à automóvel, graças às suas propriedades trabalháveis, como a leveza e a resistência à corrosão, bem como a excelente condutividade térmica e eléctrica.

A maquinação de ligas de alumínio é geralmente mais fácil do que a maquinação de metais como o aço ou o aço inoxidável, graças à menor densidade do alumínio e à sua excelente maquinabilidade. No entanto, podem surgir vários desafios que requerem atenção para garantir uma solução produtiva.

Aqui estão algumas dificuldades comuns na maquinação de ligas de alumínio:

■ Aresta postiça (Built-up edge - BUE):

O alumínio tende a aderir à ferramenta de corte, resultando na acumulação de material na aresta da ferramenta. Isto tem um efeito negativo na vida útil da ferramenta, no desempenho de corte e no acabamento da superfície.

■ Controlo de aparas:

O alumínio produz aparas longas e fibrosas que podem envolver a ferramenta ou interferir com o processo de maquinação.

■ Expansão térmica:

O alumínio tem um elevado coeficiente de expansão térmica, o que pode causar distorção da peça durante a maquinação e afetar a precisão dimensional.

■ Desgaste da ferramenta:

Algumas ligas de alumínio de alta resistência contêm elementos abrasivos que causam um desgaste rápido da ferramenta.

Para ultrapassar estes desafios é necessário selecionar as ferramentas certas e otimizar as condições de corte. Com um planeamento adequado e técnicas de maquinação refinadas, a produtividade pode ser aumentada, a vida útil da ferramenta prolongada e a qualidade da superfície melhorada.

A nova linha de fresas integrais HPAS da Palbit é a solução ideal para estes desafios.