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HPAS | Fresas de carburo integral para aluminio

HPAS | Fresas de carburo integral para aluminio

La gama HPAS de fresas de metal duro para aluminio ha sido meticulosamente diseñada para satisfacer los exigentes requisitos del mecanizado moderno del aluminio. Desarrollada por Palbit con un profundo conocimiento de los retos asociados al corte de aleaciones de aluminio, esta gama ha sido diseñada para ofrecer un rendimiento, una productividad y una calidad de superficie excepcionales en una gran variedad de operaciones.

El mecanizado del aluminio presenta obstáculos únicos como la adherencia del material, la formación de virutas largas y la distorsión térmica, todo lo cual requiere herramientas de corte con geometrías, recubrimientos y diseños de ranuras específicos. La gama HPAS responde a estas necesidades mediante una ingeniería avanzada, ofreciendo soluciones que garantizan una evacuación óptima de la viruta, altos índices de arranque de material y una excelente precisión dimensional.

Con diseños adaptados a diferentes estrategias de mecanizado -desde el desbaste hasta el acabado, desde el corte de superficies planas hasta el perfilado-, la gama HPAS cubre un amplio abanico de aplicaciones en sectores como el aeroespacial, la automoción, los moldes y matrices y la ingeniería general.

Sus diversas geometrías permiten a los operarios superar las limitaciones de los procesos y lograr al mismo tiempo la alta precisión, eficacia y consistencia que se espera en el competitivo panorama actual de la fabricación.

HR35HPAS | Fresa de carburo integral con radio de esquina

Esta fresa de radio angular proporciona una mayor resistencia de la herramienta y reduce el astillado, por lo que es ideal para el desbaste y acabado de componentes aeroespaciales de aluminio.
 

  3 canales
  Paso desigual para minimizar las vibraciones
  Filo de corte robusto para altas velocidades de arranque de material

HF45HPAS | Fresa de carburo integral de punta plana

Con un perfil de corte plano, esta fresa de mango plano integral está optimizada para obtener altas velocidades de arranque de material y una excelente planeidad en el mecanizado de aluminio. Es ideal para desbaste, fresado de cajas y mecanizado de superficies planas de precisión en aplicaciones de automoción e ingeniería general.
 
  3 canales
  Filo cilíndrico rectificado con precisión para minimizar roturas y vibraciones
  Canto pulido en forma de W para una evacuación eficaz de la viruta
 

HB50HPAS | Fresa de carburo integral de punta esférica

Esta fresa de punta esférica integral de largo alcance está diseñada para aplicaciones exigentes, combinando durabilidad y altas velocidades de arranque de material con un acabado mejorado. Su geometría la hace ideal para el contorneado y acabado 3D, produciendo cortes suaves y acabados superficiales de alta calidad en superficies curvas, moldes, matrices y componentes complejos como los que se encuentran en las turbinas aeroespaciales.
 
  2 canales
  La gubia reducida refuerza los cortes profundos y de largo alcance
  La geometría de hélice elevada permite un cizallamiento de alto rendimiento

Fresas de Carburo Integrales para Alumínio 


 

Calidad PHT

El nuevo recubrimiento PHT, una solución basada en TiB₂, se ha diseñado específicamente para el mecanizado de alto rendimiento de materiales no ferrosos como el aluminio, donde los recubrimientos convencionales suelen fallar debido a la adherencia del material y la formación de bordes acumulados (BUE). Gracias a su exclusiva composición química, PHT prácticamente no tiene afinidad con el aluminio y otros metales blandos, lo que elimina eficazmente la adherencia de material y reduce el desgaste de la herramienta.

La estructura nanocristalina excepcionalmente lisa y ultradensa del revestimiento depositado mediante PVD garantiza una adhesión óptima al sustrato, combinando una dureza superior con una excelente estabilidad térmica. Esta potente combinación no sólo prolonga la vida útil de la herramienta, sino que también permite mayores velocidades de corte y avances, lo que se traduce en una mayor fiabilidad del proceso, una reducción de los tiempos de inactividad y la máxima productividad.

Además, la resistencia de PHT a la oxidación y al desgaste lo hace ideal para aplicaciones que implican altas temperaturas y condiciones de mecanizado difíciles, garantizando acabados superficiales uniformes y de alta calidad y una fabricación rentable.

Principales características de la línea HPAS:

  Diseño de geometría optimizada que ofrece un rendimiento excepcional y establece puntos de referencia en el sector del mecanizado de aluminio
  Los canales pulidos garantizan una evacuación eficaz de las virutas con una fricción mínima
  El recubrimiento PHT evita la adherencia gracias a su baja afinidad con el aluminio
  Larga vida útil de la herramienta con excelente acabado superficial y bajo consumo de energía

Donde la innovación se une a la excelencia en el mecanizado del aluminio


 



Desafíos del mecanizado del aluminio

 
Hoy en día, las aleaciones de aluminio dominan muchas industrias, desde la aeroespacial hasta la automovilística, gracias a sus propiedades mecanizables, como la ligereza y la resistencia a la corrosión, así como a su excelente conductividad térmica y eléctrica.

El mecanizado de aleaciones de aluminio suele ser más sencillo que el de metales como el acero o el acero inoxidable, gracias a la menor densidad del aluminio y a su excelente mecanizabilidad. Sin embargo, pueden surgir diversos retos que requieren atención para garantizar una solución productiva.

A continuación se indican algunas dificultades habituales en el mecanizado de aleaciones de aluminio:

 

       Built-up edge (BUE):

El aluminio tiende a adherirse a la herramienta de corte, lo que provoca una acumulación de material en el filo de la herramienta. Esto tiene un efecto negativo en la vida útil de la herramienta, el rendimiento de corte y el acabado superficial.

      Control del virutas:

El aluminio produce virutas largas y fibrosas que pueden envolver la herramienta o interferir en el proceso de mecanizado.

      Expansión térmica:

El aluminio tiene un elevado coeficiente de expansión térmica, lo que puede provocar la deformación de la pieza durante el mecanizado y afectar a la precisión dimensional.

      Desgaste de la herramienta:

Algunas aleaciones de aluminio de alta resistencia contienen elementos abrasivos que provocan un rápido desgaste de la herramienta.

 
Para superar estos retos es necesario seleccionar las herramientas adecuadas y optimizar las condiciones de corte. Con una planificación adecuada y técnicas de mecanizado refinadas, se puede aumentar la productividad, prolongar la vida útil de las herramientas y mejorar la calidad superficial.

La nueva gama de fresas integrales HPAS de Palbit es la solución ideal para estos retos.

Procesos de mecanizado

Gama de Productos

GAMA DE PRODUCTOS

HR35HPAS

Fresas de carburo integrales de raio de canto.

GAMA DE PRODUCTOS

HF45HPAS

Fresas de carburo integrales de topo plano.

GAMA DE PRODUCTOS

HB50HPAS

Fresas de carburo integrales de punta esférica.

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