Entre na nova era de Velocidade, Força e Poder!
Phoenix Shield™ inquebrável em todos os desafios!
A Phoenix Shield™ oferece desempenho de ponta em todas as operações de torneamento de aço. O PH2G é uma combinação inovadora de um material base de revestimento nanoestruturado altamente denso e duro, incluindo uma nova camada de Al2O3 com resistência ao desgaste aprimorada, que proporciona desempenho superior durante operações de torneamento em alta velocidade.
Esta nova série de graus apresenta otimização de nanocamadas e estabilidade da aresta de corte, alcançadas com tecnologias de processo pré e pós-revestimento, projetadas para melhorar a adesão entre as camadas e ajustar a tensão de tração dentro do revestimento. Apesar da alta resistência ao desgaste, os novos graus também apresentam desempenho aprimorado na prevenção de lascamento em instabilidades. Isto aumenta consideravelmente a resistência, a resistência ao desgaste e ao calor, bem como a vida útil da ferramenta, em comparação com a geração anterior de revestimentos.
O objetivo final é a otimização do processo de maquinação, a fim de atender à demanda do mercado por maior eficiência e velocidades de corte mais elevadas. Além disso, o uso crescente de materiais de alta resistência em componentes automotivos também exige ferramentas de corte com maior resistência ao desgaste. Mais duráveis e confiáveis, as novas ferramentas da Phoenix Shield™ certamente proporcionarão um aumento na produtividade e na segurança do processo.
Esta nova série de graus apresenta otimização de nanocamadas e estabilidade da aresta de corte, alcançadas com tecnologias de processo pré e pós-revestimento, projetadas para melhorar a adesão entre as camadas e ajustar a tensão de tração dentro do revestimento. Apesar da alta resistência ao desgaste, os novos graus também apresentam desempenho aprimorado na prevenção de lascamento em instabilidades. Isto aumenta consideravelmente a resistência, a resistência ao desgaste e ao calor, bem como a vida útil da ferramenta, em comparação com a geração anterior de revestimentos.
O objetivo final é a otimização do processo de maquinação, a fim de atender à demanda do mercado por maior eficiência e velocidades de corte mais elevadas. Além disso, o uso crescente de materiais de alta resistência em componentes automotivos também exige ferramentas de corte com maior resistência ao desgaste. Mais duráveis e confiáveis, as novas ferramentas da Phoenix Shield™ certamente proporcionarão um aumento na produtividade e na segurança do processo.
Benefícios incomparáveis para operações em torneamento de aço
Com a Phoenix Shield™ pode esperar uma infinidade de benefícios que transformarão sua experiência em torneamento de aço.
Vida útil prolongada da ferramenta: A camada de alumina com cristais precisamente orientados aumenta significativamente a vida útil das pastilhas Phoenix Shield™. Obtenha ferramentas mais rigidas que exigem substituições menos frequentes, economizando tempo e dinheiro.
Redução do tempo de inatividade: Ao utilizar o revestimento superior de TiN dourado, obtém a vantagem da fácil deteção ao desgaste. A deteção precoce do desgaste permite o planeamento proativo da manutenção, minimizando o tempo de inatividade não planeado e maximizando a produção.
Taxas de remoção de material aprimoradas: Graças à orientação cristalina otimizada, os revestimentos proporcionam taxas de remoção de material aprimoradas, aumentando a eficiência e a produtividade geral da maquinação.
Resistência térmica superior: As propriedades de resistência térmica do revestimento de alumina permitem ultrapassar os limites de velocidade e avanço de corte, possibilitando uma maquinação mais rápida e eficiente.
Segurança e confiabilidade do processo: A combinação de dureza e resistência à abrasão da camada interna de TiCN garante o mais alto nível de segurança e confiabilidade do processo durante as operações de torneamento de aço.
Versatilidade em diversas aplicações: Do desbaste ao acabamento, em cortes contínuos ou interrompidos, os revestimentos da Phoenix Shield™ destacam-se numa ampla gama de aplicações de torneamento de aço. Podemos contar com um desempenho consistente, independentemente da tarefa.
Economia de custos otimizada: Maior vida útil da ferramenta, redução do tempo de inatividade e taxas de remoção de material aprimoradas levam a economias substanciais ao longo do tempo, melhorando os seus resultados financeiros.
Vida útil prolongada da ferramenta: A camada de alumina com cristais precisamente orientados aumenta significativamente a vida útil das pastilhas Phoenix Shield™. Obtenha ferramentas mais rigidas que exigem substituições menos frequentes, economizando tempo e dinheiro.
Redução do tempo de inatividade: Ao utilizar o revestimento superior de TiN dourado, obtém a vantagem da fácil deteção ao desgaste. A deteção precoce do desgaste permite o planeamento proativo da manutenção, minimizando o tempo de inatividade não planeado e maximizando a produção.
Taxas de remoção de material aprimoradas: Graças à orientação cristalina otimizada, os revestimentos proporcionam taxas de remoção de material aprimoradas, aumentando a eficiência e a produtividade geral da maquinação.
Resistência térmica superior: As propriedades de resistência térmica do revestimento de alumina permitem ultrapassar os limites de velocidade e avanço de corte, possibilitando uma maquinação mais rápida e eficiente.
Segurança e confiabilidade do processo: A combinação de dureza e resistência à abrasão da camada interna de TiCN garante o mais alto nível de segurança e confiabilidade do processo durante as operações de torneamento de aço.
Versatilidade em diversas aplicações: Do desbaste ao acabamento, em cortes contínuos ou interrompidos, os revestimentos da Phoenix Shield™ destacam-se numa ampla gama de aplicações de torneamento de aço. Podemos contar com um desempenho consistente, independentemente da tarefa.
Economia de custos otimizada: Maior vida útil da ferramenta, redução do tempo de inatividade e taxas de remoção de material aprimoradas levam a economias substanciais ao longo do tempo, melhorando os seus resultados financeiros.
Revelando as camadas
Uma base sólida
Substratos de carboneto cimentado
Os substratos de carboneto cimentado da Palbit formam a base robusta dos revestimentos da Phoenix Shield™. Combinando alta resistência com tenacidade confiável, esses substratos proporcionam a estabilidade necessária para as camadas superiores, oferecendo desempenho consistente e confiável mesmo nas tarefas de maquinação mais exigentes.
Substrato
Uma base sólida
Os substratos de metal duro da Palbit combinam alta resistência e tenacidade da pastilha.
Revestimento interno - Ti(C,N)
Fortalecendo a Confiabilidade
Camada muito dura e resistente à abrasão, produzida a partir de partículas de TiCN de grão fino para uma resistência ao lascamento significativamente melhorada.
Revestimento de alumina por CVD (Al₂O₃)
Força do Al₂O₃ puro
O revestimento foi aprimorado e desenvolvido para se tornar um padrão líder do setor para crescimento e densificação de cristais em camadas de Al₂O₃ . Essa nanotecnologia de controle aumenta a vida útil da ferramenta e a resistência ao desgaste devido ao processo de crescimento de cristais finos e densos.
Revestimento superior (TiN)
Precisão dourada
Projetado para facilitar a identificação da vida útil e do padrão de desgaste da ferramenta de inserção, o produto combina-se com um novo tratamento de superfície para menor adesão, mínima formação de aresta postiça e maior estabilidade da aresta de corte. Além disso, o tratamento especial de retificação nas superfícies superior e inferior proporciona maior estabilidade de fixação, ampliando a gama de aplicações adequadas.
Aplicações
Disponíveis nas classes PH2G115 e PH2G125, esses aços são adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo torneamento de aços e aços fundidos, abrangendo operações de desbaste e acabamento.
PH2G115
Grau mais duro, com melhor resistência ao calor;
Para velocidades de corte mais elevadas e corte contínuo;
PH2G125
Primeira escolha para a maioria das aplicações de torneamento de aço;
Corte, desbaste ou acabamento contínuo ou interrompido;
Relatório de teste
Ao realizar torneamento externo em aço 34CrNiMo6 com dureza de 26-28 HRC, a ferramenta de classe PH2G apresentou uma vida útil 25% maior , usinando por 60 minutos em comparação com o desempenho de 45 minutos de produtos concorrentes equivalentes.
Não perca a oportunidade e pergunte-nos como o podemos ajudar
a maximizar a sua produtividade!
Recursos
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