Procedimiento de montaje
Superrendimiento en el mecanizado de superaleaciones
Palbit identificó un problema común con los insertos redondos. Estos insertos, al ser sometidos a vibraciones excesivas durante el mecanizado, tienden a girar sobre sí mismos, lo que daña el filo.
Para evitar la rotación del inserto, Palbit desarrolló la línea Turbomill que cuenta con un nuevo sistema de sujeción optimizado para insertos redondos.
Este consiste en un relieve en el asiento del inserto que encaja en el inserto, fijando la posición del inserto y no permitiendo su rotación durante el mecanizado.
Procedimiento 1
Coloque la fresa en un soporte o dispositivo de preajuste. Retire el tornillo.
Procedimiento 2
Limpie el asiento del inserto y verifique que esté en buenas condiciones (en caso de que ya haya sido utilizado).
Procedimiento 3
Verifique el estado del inserto y limpie la cara de asiento del inserto.
Procedimiento 4
Llave dinamométrica. Ajuste el par indicado para apretar el inserto.
Procedimiento 5
Coloque el inserto en su lugar y con dos dedos haga un movimiento oscilante mientras presiona el inserto hacia las caras de asiento, de manera que las marcas del inserto queden alineadas con las marcas de la fresa.
Procedimiento 6
Sujetando el inserto, coloque el tornillo y apriételo con la llave dinamométrica. Compruebe que el inserto esté completamente en contacto y sin holguras.