Phoenix Shield™ - 步入速度、力量和力量的新时代!
每一次挑战都坚不可摧!
探索高速功能,实现更高的材料去除率和更高的效率。在极端条件下体验更长的刀具寿命和无与伦比的抗月牙洼磨损能力,确保一致的结果和更高的生产率。
使用 Phoenix Shield™ 释放车削操作的力量!
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我们的专业技术人员团队随时准备为您提供所有详细信息 – 只需询问我们即可!
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为您的钢材车削作业带来无与伦比的优势
借助 Phoenix Shield™,您可以获得众多优势,从而改变您的钢材车削体验:延长刀具寿命:具有精确定向晶体的氧化铝层显着提高了 Phoenix Shield™ 刀片的刀具寿命。体验更耐用的工具,无需频繁更换,从而节省时间和成本。
减少停机时间:通过使用金色 TiN 顶部涂层,您可以获得轻松检测磨损的优势。及时检测磨损使您能够主动安排维护,最大限度地减少计划外停机时间并最大限度地提高产量。
提高材料去除率:由于优化了晶体取向,涂层可提高材料去除率,从而提高整体加工效率和产量。
卓越的耐热性:氧化铝涂层的耐热特性使您能够突破切削速度和进给的界限,从而实现更快、更高效的加工
工艺安全性和可靠性:Phoenix Shield™ 内 TiCN 层的硬度和耐磨性相结合,可确保钢车削操作过程中最高水平的工艺安全性和可靠性
跨应用的多功能性:从粗加工到精加工、连续切削或断续切削,Phoenix Shield™ 涂层在各种钢件车削应用中表现出色。无论手头的任务是什么,您都可以信赖一致的性能。
优化成本节约:更长的刀具寿命、更少的停机时间和更高的材料去除率会随着时间的推移带来大量成本节约,从而提高您的利润。
揭开层层面纱
坚实的基础:
硬质合金基材
Palbit 的硬质合金基材构成了 Phoenix Shield™ 涂层的坚固基础。这些基材将高强度与可靠的韧性相结合,为上面的层提供了必要的稳定性,即使在最苛刻的加工任务中也能提供一致和可靠的性能。
基质
坚实的基础Palbit 的硬质合金基体结合了高强度和刀片韧性。
内涂层 - Ti(C,N)
增强可靠性非常坚硬且耐磨的层,由细晶 TiCN 颗粒制成,大大提高了抗碎裂性。
CVD - 氧化铝涂层 (Al2O3)
纯 Al2O3 强度该涂层经过改进并发展成为 Al2O3 层晶体生长和致密化的行业领先标准。这种纳米控制技术由于精细、致密的晶体生长过程而提高了刀具寿命和耐磨性。
顶部涂层 (TiN)
金色精准专为轻松识别刀片寿命和磨损模式而设计,与新的表面处理相结合,可降低粘附力、最小化积屑瘤并增强切削刃稳定性。此外,顶面和底面均经过特殊磨削处理,提高了夹紧稳定性,扩大了适用范围。
应用领域
这些材质有 PH2G115 和 PH2G125 两种材质,适用于多种应用,包括钢和铸钢车削,涵盖粗加工和精加工操作。
PH2G115:
硬度更高,耐热性更高
用于更高的切削速度和连续切削
用于更高的切削速度和连续切削
PH2G125:
大多数钢车削应用的首选 连续或断续切削、粗加工或精加工
测试报告
当对硬度等级为 26-28 HRC 的 34CrNiMo6 钢进行外圆车削时,PH2G 材质的刀具寿命延长了 25%,加工时间为 60 分钟,而同等竞争对手产品的加工时间为 45 分钟。