通过高进给铣削提高您的性能

什么是高进给铣削？

随着市场竞争日益激烈，新技术和生产工艺不断涌现，以降低产品成本并提高生产率。从这个角度来看，在机械加工领域，出现了高进给铣削。这是一种调和高每齿进给量和低切削深度的方法。通过这种方式，材料去除率 (MRR) 最大化，与传统方法相比，高进给方法在给定时间内完成的零件数量要高得多。

高进给铣削机构基于切屑减薄效应。切屑厚度取决于刀具主偏角。例如，进给量为 0.2毫米时主偏角为 90° 的刀具会形成 0.2毫米厚的切屑。但是，要形成 0.2毫米厚的切屑，主偏角为 45° 的刀具必须具有 0.28毫米的每齿进给量。也就是说，对于类似的芯片，我们可以将进给增加 40%，从而缩短周期时间。

另一个优点是切削力的分解，因为刀具的进入角决定了它的方向。使用 90º 刀具时，切削力垂直作用于主轴，需要刀具付出很大的努力。使用 45º 刀具时，切削力是分布的，一个分量垂直作用，另一个分量作用在主轴上。在主轴方向上的力是优选的，因为在这个方向上机床系统的刚度更大，最大限度地减少变形和振动，从而使要生产的零件的光洁度更好。